刘兆彬：食品工业数字化转型的三大关键思考

中国食品安全网讯 2025年12月27日上午，第二十三届中国食品安全大会暨2025全国食品工业科技进步大会平行论坛“数智新质生产力引领未来新食力”在北京成功举行。原国家质量监督检验检疫总局总工程师、中国质量万里行促进会原会长、北京华夏产业经济研究院院长刘兆彬出席大会并致辞。

原国家质量监督检验检疫总局总工程师、中国质量万里行促进会原会长、北京华夏产业经济研究院院长刘兆彬

关于数字经济、数字化的话题，企业都非常重视，因此刘兆彬对食品工业数字化转型提出三点思考。

思考一：推行数字经济的根本目的是什么？一是提升食品质量，保障食品安全。用数字技术全球追溯、在线检测，大幅提升安全率。

二是节约资源，降本增效。这是食品企业推行数字化的根本目标，换句话说，就是要有效益，投入要有产出。如精准数字化检测、追踪、筛选，包括数字标签、蔬菜、水果的损耗率，有的企业从30%降到20%，降到10%，降到8%。

三是满足新的需求，为了创新发展。大数据可以分析市场人群、地域、文化、消费需求，把传统的食品工业跟现代的数字经济和技术融合在一起发展，去创新。

四是有效监管，规范市场秩序，同时实现社会共治。搭建N个数字化平台绝不仅仅是为了企业自己去用，或是跟政府连线，让政府监管。数字经济最大的一个特点就是它的社会化、透明度、公开性。因此，搞数字化，搞数字经济最大的一个好处就是能够让每一个人都参与到食品安全共治当中。

思考二：标准和指标一定要量化？量化不仅仅是政府倡导的量化指标，比如工业和信息化部等七部门于2025年6月联合印发的《食品工业数字化转型实施方案》明确提出，到2027年，重点食品企业经营管理数字化普及率达到‌80%‌，同时规模以上食品企业关键工序数控化率和数字化研发设计工具普及率均达到‌75%‌。这些都是政府的要求，政府的这些指标是好的、是对的，但是作为企业，数字化量化指标是什么？它是有一点差别的。

参考德国工业4.0的量化指标，他提出了五大指标，一是生产过程实现全部自动化，大量采用机器人以及数字化的装备和设备，减少用工量50%，节省人力资本；二是生产过程即时控制、故障预警可视化、意外停机率/事故率要降低30%以上；三是检验检测都要实现100%的在线即时自动上传数据和检测，而且要实现产品100%可追溯，不良品率的量化要降低15%以上，而且要做到从零缺陷质量管理到价值增值的质量管理。四是生产线实现定制化、小批量、大规模，生产成本、运输成本、运营成本要降低20%以上。五是用信息化、自动化、智能化技术实现经营决策的智能化，使所有经营的业绩全面提升，生产效率和效益要提高20%以上。

看看德国的量化指标：50%、30%、15%、20%，作为一个企业，达到了这些指标，才能叫数字化转型成功。

思考三：食品转型的要点有哪些？第一个要点，作为任何一个企业，特别是传统的食品企业，80%都是小企业。中小企业的转型压力很大。看了一个数据，一套基础性物联网的监控系统的成本最低都要10万元以上，一个区块链的数据监控可追溯平台年服务费至少在5万元，企业全自动化流程，有的企业做到无人工厂、黑灯工厂，但是那套设备的投资没有几十万、上百万是下不来的，还要维修、保养，还要懂得数字化的人才，都是成本。因此，对于中小企业搞数字化转型，一定要把成本、效益放在第一位，不要“一刀切”，不要赶时髦，不要炒概念。要踏踏实实地有投入、有产出、有效益。

第二个要点，一定要注重传统产业跟现代技术的融合发展，大家看了中央的“十五五”规划建议，讲了一个新词，就是数字化、绿色化发展，同时讲了融合发展，这个词特别好，不是“一刀切”。因为食品产业在很大程度上是传统的东西多，而且即使你再现代化，包括美国、欧盟的一些食品产业，如做面包的，包括老百姓追求的手工水饺、手工制作的面包，天然食品、有机食品，有的环节就不需要自动化，要做的就是怎么把它有机地融合。

第三个要点，在搞数字化、大数据、云计算、物联网、传感器、区块链这些技术当中一定要注重协同、系统和集成化发展，千万不要再犯以前搞的N多技术全是碎片、全是孤岛，互不相通，巨大的浪费，弄完了往那儿一扔，就放在那儿了。所以协同化、集成化、生态圈、系统化的建设，在数字化转型当中应当是一个非常重要的原则。