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实地探访蒙牛集团呼和浩特富源牧场“一杯好奶”的诞生奥秘

2020-08-13 09:14:23 来源:新华社编辑:郭逸凡
摘要:日前记者实地走访了蒙牛集团呼和浩特富源生产工厂和牧场,该集团通过实现对牛奶的贮存、运输、到厂检验的全过程管理体系保障牛奶的质量安全。

牛奶具有很高的营养价值,是大自然赠与人类“最接近完美的食物”。一杯牛奶,能够哺育一个生命,强壮一个民族。如今,牛奶已经成为中国人餐桌上的不可或缺的日常食品,牛奶品质的好坏、营养价值的高低,是很多消费者在选购牛奶时十分看重的要素。“一杯好奶”要如何定义?从牧场到消费者餐桌之间的各个环节,是如何保证牛奶的质量安全? 通过哪些方式可以保证牛奶的营养含量和品质?近日,记者走进蒙牛集团呼和浩特的富源牧场和生产工厂,实地探访“一杯好奶”是如何诞生的。

科学养好牛 才能出好奶

能否喝到好奶、放心奶,优质奶源是决定牛奶质量的关键。而奶源的好坏又由诸多因素决定,奶牛的品种和年龄、自然气候条件,水、空气、牧草的品质,饲养及挤奶的管理等,都对奶源的品质有直接的影响。在富源牧场可以看到,奶牛们住在干净宽敞牛舍里,正悠然自得地吃着科学配比的营养餐,喝着10-15℃的恒温水。在这里,一头泌乳牛一天的伙食标准达65元,这也是富源国际全国14座牧场16万头奶牛都享有的待遇。在挤奶区,转盘型自动挤奶机器正在运转,奶牛们秩序井然地排着队依次走上转盘,接上带有按摩功能的挤奶机,只要原地站着不动,转盘旋转一圈即可完成一次挤奶过程。在挤奶结束后,奶牛们回到牛舍里自由进食或休息,牧场半散养的养殖模式,为奶牛提供了舒适的活动区域和休息空间。科学养好牛,才能出好奶。近年来,蒙牛积极推动牧场奶牛福利体系建设,不断提升奶牛健康水平。

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富源牧场

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富源生产工厂

据了解,蒙牛通过总结国内外先进技术,结合60多个示范牧场多年的实践经验,并征集高校、协会、专家意见,今年7月首次推出《牧场奶牛福利实施体系》,该体系的实施可为牧场带来产量10-20%的增加,延长奶牛1-1.5倍胎次和寿命,提高奶牛健康水平,提升奶牛生活舒适度。未来,蒙牛要将“健康牛产优质奶”的理念推行到所有牧场。此外,2019年5月,蒙牛在和林格尔成立蒙牛奶牛研究院,着重研究奶牛及牛奶品质的提升。蒙牛奶牛研究院院长葛旭升介绍,目前,研究院已在奶牛健康、奶牛生产性能提升和牧草研究等领域开展创新研发项目10个,在国内核心期刊发表技术论文8篇、科普文章25篇,开发奶牛技术微课12个,组织培训6场1200余人次,持续为新利网络娱乐场开户注册 输出技术、标准和人才等成果,助力奶业振兴。

严格牧场管理 确保好奶源

随着中国奶业快速发展,牧场的质量管理体系也需要快速跟进。蒙牛相关负责人介绍,早在2012年,蒙牛就引入了Arla Garden丹麦阿拉花园式先进牧场管理体系,并且对标国际、国内畜牧养殖相关52部法律法规和标准,结合质量管理体系、食品安全管理体系,构建了一套专业化的牧场质量安全管理体系、SOP和牧场食品安全评审标准,整套牧场管理体系覆盖了从牧场种植、奶牛饲养到牛奶贮存、运输、到厂检验全部环节。蒙牛方面表示,这套体系在牧场得到了有效的落实和应用,对原奶品质提升起到了巨大作用。此外,从奶牛吃的饲草饲料、喝的水、到产出的牛奶,蒙牛对全过程进行层层把关,使每一滴牛奶安全优质,并实现全过程可追溯。

“我们对奶牛食用的40余种饲草料及饮用水的营养和质量安全指标开展全面检测,保障奶牛吃的安全营养;为保障牛奶新鲜,牛奶在挤出后两小时内快速制冷到4℃以内,并在当天交售到工厂进行加工生产;我们对生乳进行90余项全指标检测,全部合格后方才投入生产,确保牛奶安全,让消费者放心饮用。”蒙牛集团奶源事业部奶源战略规划中心战略管理部经理王俊威说道。“30多个奶源基地、50%以上战略产控股奶量、100%规模化集约化牧场、100% TMR科学饲养、100% 青贮全覆盖”这5组数字,为蒙牛“一杯好奶”的诞生奠定了坚实基础。

智慧工厂用智能“武装”牛奶

走进蒙牛六期工厂的生产车间,全程看不到一滴牛奶,只能看到一排排整齐光亮的银色管道和正在高速运作的流水生产线。在生产线上,鲜有工人忙碌的身影,取而代之的是庞大的自动化设备和功能各异的机器人。收奶自动控制、杀菌精准控制、安全可控无菌罐装、机器人自动包装、机器人自动码垛、自动入库出库……在蒙牛的“智慧工厂”,这些工序都是由智能设备自动化完成。随着中国乳业新时代的来临,国家智能制造战略布局推动着企业高速发展,对乳企也提出了新的要求。在大数据和智能化的背景下,蒙牛紧跟时代的步伐,率先用数据赋能全产业链,开启了数字化智能工厂建设新篇章。

蒙牛集团常温事业部生产管理中心智能设计部总监金永生介绍,数字化智能工厂依托MES、SAP(SRM、ERP、CRM)、LIMS等先进的执行管理和信息管理系统,贯穿于奶源管理、采购管理、计划与制造、物流管理、销售管理、客户关系的整个业务链当中,让供应商评审、供应商进入、物料检测、物料决策、物料转序、过程记录、报表生成等,实现了智能化和可视化管理,让业务动作和管理更高效。

质量全程可追溯 铸造品质好奶

实际上,不仅仅是管控严格的牧场和智能化工厂,牛奶从牧场到餐桌,其背后有很长的产业链和完整的生态圈。作为一个特殊新利网络娱乐场开户注册 ,乳业的产业链长,涉及种植业、畜牧业、工业和服务业等多个环节,从牧场养殖到乳制品生产、再到冷链运输、销售配送……每个环节都非常关键。那么,一杯牛奶从蒙牛的牧场到消费者的餐桌,蒙牛是如何保证产品质量安全的?蒙牛集团安全质量管理部体系管理部总监胡伟对此进行了回答。他介绍,在制度保障方面,蒙牛结合了ISO9001、FSSC22000、HACCP等7项国内外先进的管理体系要求,建立了从供应商(含牧场)到消费者全产业链的26个业务模块,93个质量管理要素的4Q质量管理体系,严把产品质量关。

在组织保障方面,蒙牛建立了集团-事业部-工厂三级质量安全管理架构,突出业务单位的质量安全主体责任与属地责任,明晰集团质量安全管理“策划、监督、支持”的职责定位。从牧场、供应商、工厂到终端,都设立了专门的质量管理团队。同时,蒙牛拥有强大的过程检测能力。蒙牛遍布全国的34个实验室中,拥有价值近3亿元的高端检验设备,有13个实验室通过国家CNAS认可。蒙牛还拥有专业的检测团队,致力于各个生产制造工厂的全链条检测业务,已开展检验项目500余项。

在质量审计方面,蒙牛除了每年接受外部第三方的管理体系认证与审核外,还设立了独立的质量评审团队,搭建“五级检索”机制,对内部质量管理各环节开展质量管理有效性评审,从系统性与有效性方面进行全方位、全要素的质量审计,以实现过程质量管理无漏项,提升自我监督和改进的能力,进一步确保产品品质。以2019年各项数据为例,2019年蒙牛共计检测原奶近35.8万批次,综合合格率为99.94%;对所有原辅料执行到厂批批检测,2019年共计检测 34.3万批次,到厂合格率 99.53%。2019年蒙牛参加国内外权威机构118项能力验证,结果准确性满意率达100%。“质量是最大的正直。”1999年,蒙牛在呼和浩特成立时,就立下了“以品质打天下”的决心。20多年来,对品质的不懈追求,帮助蒙牛赢得越来越多消费者的信赖。以品质为驱动,蒙牛从“草原牛”成长为“中国牛”,正在向着“世界牛”发起冲刺。(王忻)

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